消失模鑄造生產線的安裝及可靠性。

　　消失模鑄造生產線的結構不會受到消失模工藝的限 ，生產周期短，生產制造效率高，不需要混砂/降芯/脫模/合箱/分析，便于成組鑄造以及一箱多次鑄造，完成可靠性設計，防止因降芯/脫模/合箱等因素造成的鍛造損傷和浪費。

　　根據消失模工藝，先制作一個泡沫實體模型，將特制的建筑涂料涂在它的上面，干燥后放入特制的砂箱中，加入干砂，在真空包裝下進行澆注，蒸發實體模型，用實體模型代替金屬材料，模仿與泡沫模具相同的鑄件，真空泵在冷疑后釋放，再從疏松的砂中取出鑄件，啟動下一個循環系統。

　　為了避免鋼水和其他實體模型在同一個小盒內進行高溫熔化，流道部分應為所有箱型鑄件的下部，并且應避免在流道內鍛造實體模型。

　　澆注時，注意將負壓真空泵的工作壓力控制在一定范圍內?；炷翝仓?，應在一定的負壓下保持一段時間，在進行終止。

　　其實消失模鑄造生產線上對這種產品的叫法很多，其中比較常用的兩種叫法是“干砂實鍛”和“負壓實鍛”，俗稱EPS鍛造。

　　消失模鑄造生產線生產的產品大多具有鑄造限準確、重復性好、鍛造細致的特點;消失模由于不需要外觀減芯，解決了外觀減芯帶來的缺點或浪費;無需合箱扣箱，防止了合箱顯示的毛刺、毛刺等缺陷或浪費，提高了產品精度。